應(yīng)用:

適用于蒸發(fā)濃縮低于飽和密度的鹽類物料，以及熱敏性、粘度大、易起泡、濃度低、流動性好的醬類物料。特別適合于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等進行低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。蒸發(fā)量:1000-60000kg/h(系列)考慮到各個廠家各類解決方案不同的特點和復(fù)雜程度，我司將根據(jù)客戶的要求提供針對性的技術(shù)方案，供用戶參考選擇!

特征:

1、由于整個設(shè)備采用蒸汽加熱系統(tǒng)均勻加熱，料液以液膜流方式蒸發(fā)，因此具有傳熱效率高，加熱時間短等主要特點。若增設(shè)熱壓縮泵，則更節(jié)能，蒸汽消耗量低，冷卻水循環(huán)量低。

2.物料沿管壁壓力加速流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液基發(fā)濃縮。

3.由于物料在每管內(nèi)形成膜狀蒸發(fā)且料液受熱時間很短，所以蒸發(fā)濃縮效果很好，特別對食品較大更能保留食品的營養(yǎng),

4.在真空條件下蒸發(fā)工藝，既保證了物料的要求，也保證了環(huán)保的要求，同時，大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽由熱壓泵吸入再次與原料混合，節(jié)省了蒸汽，同時由熱壓泵加熱的蒸汽噴成霧狀進入殼內(nèi)，蒸汽迅速擴散，料液受熱緩慢，因此適宜熱敏性物料的濃縮:

5.設(shè)備適用于泡沫物料的蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜蒸發(fā)，形成氣液分離，同時大部分料液在機體底部被虹吸走，只有少部分料液進入分離器分離，整個過程對料液形成無太大沖擊，大大減少泡沫的形成。

6、對于食品來說，蒸發(fā)設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)過預(yù)熱，然后進入殺菌鍋，達到94度以上，維持24秒，即進入一效，物料快速閃蒸，溫度瞬間升高。

7、設(shè)備配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

8、設(shè)計連續(xù)進料、出料。

9、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，可實現(xiàn)進料速度自動控制、加熱溫度自動控制、出料濃度自動控制、清洗自動控制，還可配備突然斷電、敏感物料故障保護，其它安全、報警等自動化控制。

工業(yè)廢水蒸發(fā)多效強制循環(huán)蒸發(fā)器

適用于高濃度、高粘度物料及其他含有不溶性固體物質(zhì)的物料的蒸發(fā)結(jié)品。

特征

濃縮比大，強制循環(huán)型，使粘稠液體容易流動、蒸發(fā)，蒸發(fā)器采用強制循環(huán)，使管內(nèi)加熱均勻，杜絕“干壁”現(xiàn)象。,主要缺點是泵流量較大，相對耗電量較大。

工作原理

設(shè)備中溶液的循環(huán)主要靠外加動力產(chǎn)生的強制流，循環(huán)速度一般可達1.5-3.5m/s，傳熱效率高，生產(chǎn)能力大。原料液在循環(huán)泵的推動下由下而上，在加熱室管內(nèi)向上流動，汽液混合物進入蒸發(fā)室后，蒸汽在上部分離，流體受阻，經(jīng)錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管內(nèi)繼續(xù)循環(huán)。